K34

Sterowanie SPS do sterowania pracą maszyny:

• monitor dotykowy 15“ Touchscreen z prostą obsługą graficzną
• zapisywanie programów obróbczych
• program i obsługa w języku polskim
• oprogramowanie w pełni steruje pracą maszyny
• wskazywanie ilości oklejonego obrzeża oraz czasu pracy na poszczególnych programach z możliwością zerowania

Pakiet pneumatyczny.

Wstępne frezowanie płyty frezami diamentowymi ( DIA LEUCO ) włącznie z frezami:

• maksymalna głębokość frezowania 2 mm, wysokość frezowania 45mm
• agregat z dwoma wrzecionami frezującymi z czego pierwsze pracuje współbieżnie a drugie przeciwbieżnie
• maszyna w standardzie wyposażona w narzędzia
• pneumatyczne dosuwanie oraz odsuwanie narzędzi
• agregat 2 x 2,2 kW; 12.000 obr/min; frezy 2 szt.

Bezobsługowy garnek klejowy na granulat klejowy z opcją wymiennego garnka, poliuretanem oraz spustem kleju:

• czas nagrzewania- topienia kleju ok. 4 min.
• garnek klejowy umieszczony nad rolką klejowa, klej spływa grawitacyjnie
• pneumatycznie sterowany automatyczny start walca nakładającego klej oraz automatyczne otwarcie dozowania kleju-polegające na tym, że po osiągnięciu temp. 170˚C automatycznie otwiera się dozowanie kleju a walec nakładający zaczyna się obracać, przy wyłączeniu maszyny gdy temp. spada poniżej 170˚C stopni zamyka się żaluzja odpowiedzialna za dozowanie kleju i walec nakładający się zatrzymuje, operator nie musi pamiętać o tej czynności, są to najczęstsze przyczyny wycieków kleju; tutaj odbywa się to automatycznie
• bardzo efektywny oraz łatwy system czyszczenia zbiornika klejowego za pomocą łopatek umieszczonych wewnątrz
• moc nagrzewania 4,5 Kw
• moc silnika walca nakładającego klej 0,18 kW
• bezstopniowa regulacja temperatury 0 –200˚C

Gilotyna elektropneumatyczna obcinające obrzeże z rolki o grubości do 3 mm.

Strefa docisku okleiny do wąskiej płaszczyny elementu:

• wyposażona w 4 rolki dociskowe z czego pierwsza gumowa o pozostałe stalowe chromoutwardzone
• pierwsza i druga rolka dociska obrzeże na całej powierzchni natomiast pozostałe w górnej i dolnej części krawędzi elementu przez co uzyskuję się większą skuteczność dzięki wyselekcjonowanej sile docisku
• każda rolka posiada możliwość oddzielnej regulacji oraz siły docisku

Stacja kapówki, obcinająca nadmiar obrzeża z przodu i z tyłu za pomocą podwójnej stacji obcinającej:

• pracująca na przetwornicy wysokiej częstotliwości 300 Hz, obroty silnika 16.000 obr/min; silnik 0,37 kW
• system dokładnego ustawiania cięcia
• posiada centralne smarowanie

Stacja frezowania pracująca na przetwornicy wysokiej częstotliwości

• do frezowania nadmiaru obrzeża z dołu i z góry elementu
• bardzo solidne i mocne agregaty osadzone na specjalnych podstawach co gwarantuje precyzję i stabilność obróbki nawet po wielu latach pracy
• system odmuchiwania krawędzi elementu przy frezowaniu obrzeża
• agregat wyposażony w głowicę frezującą z wymiennymi płytkami ze stali HM do frezowania obrzeża na promień, na prosto oraz pod kątem
• mocne silniki obróbcze 2 x 0,6 kW; 16.000 obr/min.
• 2 x głowice LEUCO 74 x 38 x 16; głowice wyposażone każda w 4 płytki HM R2
• system dokładnego ustawiania frezów od strony operatora – system i patent Hebrock, dokładność nastawcza 0,01 mm

Agregat do zaokrąglania narożników:

• silnik 0,37 kW; 16.000 obr/min
• maksymalna grubość elementu obrabianego 42 mm
• minimalna długość elementu ok. 200 mm przy frezowaniu dwustronnym

Agregat cykliny płaskiej- klejowej

• podwyższający standard wykończenia wąskiej powierzchni na krawędzi elementu
• do usuwania resztek kleju jak i również naddatku obrzeża, powodując idealnie płaską powierzchnie na styku okleiny z elementem

Stacja polerska:

• silniki 2 x 0,18 kW; 1360 obr/min.
• zakres ustawiania: góra, dół, w prawo, w lewo, pod kątem

Wytrzymały napęd gąsienicowy.

Docisk górny z podwójnymi, łożyskowanymi rolkami.

Wysuwana podpórka dla obrabianego materiału.