AKV 3006 DK-F

Okleiniarka wąskich płaszczyzn niemieckiej firmy Hebrock z systemem nakładania kleju na krawędź elementu i okleinowania obrzeżem o grubości od 0,4 do 8 mm w elementach o grubości od 10 do 60mm oraz z wstępnym frezowaniem płyty frezami diamentowymi. Maszyna wyposażona optymalnie do każdego rodzaju obrzeża. Wyposażenie maszyny wykorzystywanie jest w pełni dzięki komputerowi oraz sterowaniu SPS, które w pełni steruje poszczególnymi agregatami a opatentowany system Hebrock w agregatach frezujących obrzeże (polegający na ustawianiu dolnego i górnego frezu z zewnątrz maszyny – podczas pracy) jak również automatyczne przestawianie pomiędzy cienkie i grube obrzeże powoduje, że nie ma konieczności otwierania tylnej obudowy co wpływa tym samym na ogromne oszczędności czasu, komfort, precyzję oraz przyjazną obsługę.

Wyposażenie maszyny:

Sterowanie SPS do sterowania pracą maszyny:

• monitor dotykowy Touch Screen z prostą obsługą graficzną,
• zapisywanie programów obróbczych,
• program i obsługa w języku polskim,
• oprogramowanie w pełni steruje pracą maszyny,
• wskazywanie ilości oklejonego obrzeża oraz czasu pracy na poszczególnych programach
z możliwością zerowania;

Wstępne frezowanie płyty frezami diamentowymi ( DIA LEUCO ) włącznie z frezami:

• maksymalna głębokość frezowania 3 mm
• agregat z dwoma wrzecionami frezującymi z czego pierwsze pracuje współbieżnie a drugie przeciwbieżnie
• maszyna w standardzie wyposażona w narzędzia
• pneumatyczne dosuwanie oraz odsuwanie narzędzi
• agregat 2 x 2,2 kW; 12.000 obr/min;

Gilotyna elektropneumatyczna obcinające obrzeże z rolki o grubości do 3 mm

Bezobsługowy,wymienny powlekany teflonem garnek klejowy na granulat klejowy:

• czas nagrzewania- topienia kleju ok. 6 min.,
• garnek klejowy umieszczony nad rolką klejowa, klej spływa grawitacyjnie,
• pneumatycznie sterowany automatyczny start walca nakładającego klej,
• automatyczne otwarcie dozowania kleju- polegające na tym, że po osiągnięciu temp.170 0C automatycznie otwiera się dozowanie kleju a walec nakładający zaczyna się obracać, przy wyłączeniu maszyny gdy temp. spada poniżej 170 0C stopni zamyka się żaluzja odpowiedzialna za dozowanie kleju i walec nakładający się zatrzymuje, operator nie musi pamiętać o tej czynności, są to najczęstsze przyczyny wycieków kleju; tutaj odbywa się to automatycznie,
• bardzo efektywny oraz łatwy system czyszczenia zbiornika klejowego za pomocą,
• łopatek umieszczonych wewnątrz,
• moc nagrzewania 4,5 kW,
• moc silnika walca nakładającego klej 0,18 kW,
• bezstopniowa regulacja temperatury 0 –2200C,
• możliwość zastosowania kleju PUR (opcja),

Strefa docisku okleiny do wąskiej płaszczyzny elementu:

• wyposażona w 4 rolki dociskowe z czego pierwsza gumowa a pozostałe stalowe chromo- utwardzone,
• pierwsza i druga rolka dociska obrzeże na całej powierzchni natomiast pozostałe w górnej
i dolnej części krawędzi elementu przez co uzyskuję się większą skuteczność dzięki indywidualnej sile docisku,
• każda rolka posiada możliwość oddzielnej regulacji oraz siły docisku;

Stacja kapówki, obcinająca nadmiar obrzeża z przodu i z tyłu za pomocą frezu piłkowego:

• pracująca na przetwornicy wysokiej częstotliwości 300 Hz,
• obroty silnika 16.000 obr/min; silnik 0,37 kW,
• system dokładnego ustawiania cięcia,
• posiada centralne smarowanie;

Stacja frezowania obrzeża na promień i prosto pracująca na przetwornicy wysokiej częstotliwości 300 Hz:

• agregat wyposażony w głowicę frezującą z wymiennymi płytkami ze stali HM do frezowania obrzeża na promień i prosto,
• kąt fazowania 0-150 bezstopniowo, 220 i 300
• silniki 2 x 0,6 kW; 16.000 obr/min.
• 2 x głowice LEUCO 74 x 38 x 16; głowice wyposażone każda w 4 płytki HM,
• system odmuchiwania krawędzi elementu przy frezowaniu obrzeża,
• system dokładnego ustawiania frezów od strony operatora – system Hebrock;

Stacja frezowania na promień pracująca na przetwornicy wysokiej częstotliwości 300 Hz:

• do frezowania nadmiaru obrzeża z dołu i z góry elementu,
• bardzo solidne i mocne agregaty osadzone na specjalnych podstawach co gwarantuje precyzję i stabilność obróbki nawet po wielu latach pracy,
• system odmuchiwania krawędzi elementu przy frezowaniu obrzeża,
• agregat wyposażony w głowicę frezującą z wymiennymi płytkami ze stali HM do frezowania obrzeża na promień,
• mocne silniki obróbcze 2 x 0,4 kW; 16.000 obr/min.
• 2 x głowice LEUCO 74 x 38 x 16; głowice wyposażone każda w 4 płytki HM wymienne
R = 2 mm,
• system dokładnego ustawiania frezów od strony operatora – system Hebrock.

Agregat cykliny profilowej:

• agregat wygładzający profil w obrzeżu PCV i ABS, niwelujący pionowy ślad ponożowy po frezowaniu,
• włącznie z pneumatycznym odsuwaniem i dosuwaniem agregatu,
• do wyboru płytki wymienne ze stali HM R=2,5 mm;

Agregat do zaokrąglania narożników:

pneumatyczne przestawienie z komputera na frezowanie pod katem oraz na promień (patent Hebrock) – jako jedyny agregat na rynku okleniarek nie służy wyłącznie do pracy w obrzeżu od 1,5 – 3 mm, w przypadku obrzeża cienkiego od 0,4 mm, poprzez uruchomienie w komputerze specjalnej funkcji agregat przestawia się pod kątem i ścina nadmiar obrzeża cienkiego w dolnej i górnej części elementu dzięki czemu poprawianie oraz ręczne wykończenie krawędzi jest zbędne. Agregat może również frezować tylko jedną krawędź, można go ustawić na zaokrąglanie- kopiowanie narożników (przy PCV i ABS 2 i 3 mm),
na fazowanie czyli ścinanie narożników jak również na frezowanie po prostej w celu usunięcia naddatku obrzeża, które zawsze zostaje po cięciu piłką. Całość operacji sterowana przez komputer a wybór i obsługa przy pomocy sterowania graficznego prosta i przejrzysta,
• silnik 0,37 kW; 16.000 obr/min,
• maksymalna grubość elementu obrabianego 60 mm,
• minimalna długość elementu ok. 170 mm przy frezowaniu dwustronnym,
• posiada centralne smarowanie;

Agregat cykliny płaskiej- klejowej:

• podwyższający standard wykończenia wąskiej powierzchni na krawędzi elementu
• do usuwania resztek kleju jak i również naddatku obrzeża, powodując idealnie płaską powierzchnie na stuku okleiny z elementem
• aktywowane automatycznie dosunięcie i odsunięcie agregatu z możliwością ustawienia w komputerze wejścia i wyjścia w element
• wyposażony w wymienne płytki ze stali HM

Stacja polerska:

• silniki 2 x 0,18 kW; 1360 obr/min.
• zakres ustawiania: góra, dół, w prawo, w lewo, pod kątem

Podstawowe zalety maszyny:

• lampka sygnalizacyjna na wejściu sygnalizująca operatorowi że można wprowadzać następny element
• rozsuwana szyna do łatwiejszego prowadzenia oraz wprowadzania wielkogabarytowych elementów ok. 500 mm
• system bezpieczeństwa: nie można otworzyć obudowy maszyny do momentu gdy silniki agregatów obróbczych nie zatrzymają się.
• wytrzymały i precyzyjny napęd łańcuchowy gwarantujący stabilność prowadzenia
• docisk górny elementu za pomocą podwójnych rolek.
• ergonomiczny pulpit sterowniczy do sterowania pracą maszyny na wysokości oczu
• cyfrowe wskaźniki pozycji agregatów do szybkiego i dokładnego ich ustawień

Dane techniczne:

• grubość obrzeża 0,4 – 3 mm
• grubość elementów 10 – 60 mm
• max wysokość obrzeża 65 mm
• zapotrzebowanie sprężonego powietrza ok. 350 / 800 l/min
• prędkość posuwu  11 m/min., silnik 0,75

• czas nagrzewania kleju 6 min.
• całkowity pobór mocy
• kW maks. 18 kW

• podłączenie elektryczne 400V, 50Hz
• wysokość robocza 880 mm
• wymiary maszyny 5300x 1425 x 1520

• waga maszyny 1600 kg
• średnica króćca odciągowego Ø 140 mm
• wymagana wydajność odciągu 24 m3/min.
• min prędkość powietrza odciągowego w króćcu odciągowym 20 m/s
• wymagane podciśnienie w króćcu odciągowym 1300 Pa